Đo trở kháng của gốm áp điện nhanh hơn, chính xác hơn và dễ dàng hơn.

Trong quá trình sản xuất linh kiện điện tử như tụ điện, cuộn cảm hay phần tử áp điện, việc đo kiểm không chỉ yêu cầu độ chính xác mà còn cần tốc độ cao và khả năng đánh giá đặc tính theo tần số. Mặc dù có những thiết bị có thể đo trở kháng chính xác và tốc độ cao, nhưng chúng không phù hợp để sử dụng trên dây chuyền sản xuất của công ty, ví dụ như do kích thước lớn, chi phí cao và yêu cầu điều khiển phức tạp

Các phương pháp đo truyền thống thường gặp hạn chế khi phải cân bằng giữa tốc độ đo trong line sản xuất và khả năng phân tích đặc tính linh kiện. Đối với một nhà máy sản xuất linh kiện áp điện hoạt động với số giờ nhất định, khối lượng sản xuất – dù nhà máy sản xuất một linh kiện hay 1 triệu linh kiện – hầu như không ảnh hưởng đến chi phí nhân công và chi phí sưởi ấm, chiếu sáng. Nói cách khác, lợi nhuận sẽ tăng tỷ lệ thuận với khối lượng sản xuất, điều đó có nghĩa là các công ty có thể tăng lợi nhuận bằng cách rút ngắn thời gian cần thiết để sản xuất một đơn vị sản phẩm. Tuy nhiên, lợi ích của việc sản xuất nhanh hơn chỉ có thể được hiện thực hóa nếu thời gian cần thiết cho việc kiểm tra chất lượng cũng được giảm bớt. Khi thời gian dành cho việc đo trở kháng, một thông số quan trọng để đánh giá đặc tính của các linh kiện điện tử, bị giảm đi, độ chính xác sẽ bị ảnh hưởng; ngược lại, việc đo lường chính xác lại đòi hỏi nhiều thời gian hơn. Sự đánh đổi này khiến quá trình sản xuất khó có thể được đẩy nhanh.

Khi điện thoại thông minh và các sản phẩm điện tử khác sử dụng cảm biến và bộ truyền động trở nên quen thuộc hơn trong cuộc sống của người tiêu dùng, thị trường linh kiện điện tử như chất bán dẫn và các phần tử áp điện dự kiến ​​sẽ tiếp tục tăng trưởng. Với dự báo nhu cầu về gốm áp điện sẽ tiếp tục tăng, các công ty đang tìm kiếm các thiết bị có thể đo trở kháng một cách chính xác, nhanh chóng và dễ dàng mà không làm chậm sản lượng.

Mặc dù có kích thước nhỏ gọn, IM3570 có thể thực hiện phép đo quét bằng cách liên tục thay đổi tần số đo và mức độ đo, và mang lại tốc độ đo vượt trội ở mức 0,5 ms mỗi điểm. Tốc độ này là một lợi thế thiết yếu, cho phép khách hàng sản xuất nhiều sản phẩm gốm áp điện hơn và kiểm tra tất cả trước khi xuất xưởng.

Các ưu điểm khác bao gồm khả năng tự động tìm kiếm điểm cộng hưởng trong quá trình thử nghiệm gốm áp điện và khả năng đưa ra kết quả đạt/không đạt nhanh chóng của IM3570. Ngoài ra, cấu hình đơn giản có nghĩa là thiết bị có thể cung cấp phép đo liên tục, tốc độ cao, ngay cả khi thử nghiệm các linh kiện điện tử khác nhau trên cùng một dây chuyền. Công ty Z cũng đánh giá cao bảng điều khiển cảm ứng tích hợp của thiết bị, cho phép vận hành trực quan. Cuối cùng, công ty đã quyết định mua IM3570 dựa trên đánh giá toàn diện về giá cả và tính dễ dàng triển khai.

Xây dựng hệ thống kiểm tra có khả năng đáp ứng khối lượng sản xuất tăng cao thông qua đo lường tốc độ cao ở mức 0,5 ms/điểm

Điểm cộng hưởng và độ sắc nét cộng hưởng là những chỉ số quan trọng trong việc kiểm tra gốm áp điện, và IM3570 có thể đưa ra kết luận bằng cách tự động tìm kiếm chúng ở tốc độ cao. Thiết bị này cũng cung cấp độ phân giải 5 điểm (dưới 1 kHz, độ phân giải 0,01 Hz) trên dải tần từ DC và 4 Hz đến 5 MHz. Hơn nữa, chức năng đánh giá mở rộng của nó cho phép dễ dàng đưa ra kết luận đạt/không đạt cho nhiều loại linh kiện điện tử.

Khả năng thực hiện phép đo ổn định, tốc độ cao và chính xác của IM3570 không chỉ giúp cải thiện năng suất quy trình kiểm tra mà còn cho phép thiết lập một hệ thống kiểm tra có khả năng đáp ứng kế hoạch tăng sản lượng để đáp ứng nhu cầu thị trường.

IM3570 được thiết kế tối ưu cho môi trường sản xuất với:

👉 Đặc biệt hiệu quả khi đo các linh kiện có ESR thấp như tụ polymer

👉 Đây là điểm khác biệt quan trọng so với LCR meter thông thường (chỉ đo tại 1 điểm tần số)

Ngoài hiệu năng đo, IM3570 còn hỗ trợ:

👉 Giúp dễ dàng tích hợp vào dây chuyền kiểm tra tự động